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马口铁印刷对油墨的特殊要求

 马口铁印刷对油墨的特殊要求  

马口铁印刷也是利用水、墨相斥的物理性质,借助印刷压力,经橡皮布把印版图文转印到马口铁上,属于平版胶印的原理。由于马口铁具有特殊的物化性质以及印刷品的再加工性能,其印刷工艺流程与普通胶印有较大不同。

马口铁印刷对油墨有着特殊的要求:

1.要求油墨具有较好的附着力和机械性能  由于马口铁印刷品最终要制成食品罐、饮料罐、玩具、气雾罐、造型各异的杂罐等,需经剪裁、折弯和拉伸工艺,因而要求印刷油墨对马口铁有较好的附着力和相应的机械性能。为了提高油墨附着力,印刷前首先需要对马口铁进行涂白或打底漆印白。白色是一切画面的基色,有很高的明度,加入其它高能度的色相以后,能提高各色相明度而形成色阶。

2.对白墨的要求  马口铁表面呈银白的金属光泽,在印刷彩色图文之前,需要把表面涂白或印白,受油墨覆盖能力的限制,如用单色机印白往往需经2次印白,其白度可达75%。白度作为马口铁印刷产品质量的重要指标,要求白墨具有与底漆的良好结合力,经多次高温烘烤不泛黄、耐高温蒸煮都不走色。对马口铁涂底漆使其与马口铁之间有很强的附着力,对白墨有良好的结合力。常用的底漆是环氧胺基型,具有色浅,经多次烘烤不泛黄、不老化的特点和柔性好、耐冲击的工艺性能。

3.对彩墨的要求  马口铁印刷的彩色油墨,除了应具备一定程度的抗水性能之外,还需有其特殊的要求。由于马口铁表面不渗透水分和溶剂,需要经过烘烤干燥,故而其油墨应为热固化型。对颜料的着色力和耐久性要求较高。印铁油墨除了应具备一般胶印油墨的基本性能外,根据印铁的特点还应具有耐热性、墨膜附着力强、耐冲击、坚硬性好、耐蒸煮和耐光等特点。

4.油墨的干燥工艺 在马口铁印刷生产中,油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。要合理控制油墨的干燥速度,掌握油墨干燥中的理化机理,才能有效地进行快速的印刷作业,保证产品质量。油墨干燥太快会降低油墨的正常传递性能,影响生产的正常进行;造成印迹发虚,黑色发淡,印版、墨辊表面出现油墨干结,使传递中的下墨受阻;使印版图文干结层向外扩张;使干燥剂用量过大造成油墨吸附性增加,空白部分起脏等现象。而油墨干燥太慢又可造成套印困难、粘连、附着力差、牢固度降低,容易造成传送过程中的划伤等。所以油墨的干燥速度要适宜,太快太慢均是不利的。

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