铁罐马口铁是高精度产品
大家知道罐头的主要包装材料是铁罐马口铁，而马口铁是冷轧钢铁工业中的最尖端产品。因为：
1）铁罐马口铁原板是非常纯净的低碳（C＜0.12%）软钢，冶炼时对其中的残余非金属，主要指P，S，Si，含量和其他金属含量，如Cu，Cr，Mn等都要严格控制。有时需在真空中脱去钢水中的杂质，这在技术上要求很高；
2）热轧时，升温降温的梯度必须严控，否则易产生偏析；
3）冷轧是将2mm厚的热轧板（宽度一般为1米多）以每秒30米的速度，压薄成0.20左右的钢基板。在24小时的冷轧运转中，产品平均厚度误差，不得大于5微米。故可说，轧机有类似于万吨水压机的压力，又有钟表的精度；
4）退火温度、速度控制不准确，马口铁的硬度就不符要求；
5）最后，在清洗、电镀、软熔、钝化、涂油等任一工序中，加工时间稍有延长或缩短，马口铁品质就会大大下降。
总之，这种高速、高精度而又有极大功率的设备，其产品不仅内在质量要好，表面光洁度还须达到镜面程度，这就注定了它是要求很严的高精度高技术产品。
马口铁的质量指标 马口铁在生产过程中和出厂前，总共要进行四十多项检验。但是各国的马口铁指标（除美国外），除板形指标（平整度、直角度、厚薄误差等等）外，马口铁的内在质量（镀锡量和调质度、硬度以外的）即其耐蚀能力，都没有明确的规定。
涉及马口铁应用的内在质量指标是：
1）镀锡量：显然愈厚愈好。但愈厚耗锡愈多，成本愈高。
2）锡铁合金层：愈微密愈好，由ATC和其厚度表征；
3）铁溶出值：即ISV，此值愈小说明锡层微孔愈少；
4）钢基表面杂质度：即PLA，此值愈小愈好；
5）锡层晶粒大小：由显影后观察，晶粒愈大愈好。
以上就是马口铁的著名的五项内在质量指标。它们都有相应的专门检测方法。此外常涉及马口铁耐蚀力的，还有钝化膜中铬含量、氧化膜的厚度、油膜厚度三项指标及检验，它们也常常和印涂质量和耐蚀状况有关。