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马口铁印刷中影响印刷反差的因素

        印刷反差是评价印刷品质量的最重要指标,它是实地密度和网线密度之差和实地密度的比值,通常选取网点面积为75%的网点实地密度。它主要表现在印刷品的层次上,印刷反差越高,印刷品层次拉得越开,给人视觉上的冲击越大,反之,则使得印刷品层次并级,无精神,色偏,给人眼的感觉很不好。

 
  印刷反差对印刷品如此重要,那我们怎样才能把它控制好呢?下面我们根据生产过程中碰到的问题及解决方法结合一些理论知识简单分析了影响马口铁印刷产品印刷反差的几个方面的因素,希望对今后的生产控制会有一些帮助。
 
  一、原稿质量
  原稿质量对K值的影响主要体现在晒版软片的线性以及软片显影的好坏。
  软片线性是指软片图案上实际的网点成数和图案本身要求的网点成数的一致性,可用标准梯尺进行检测。线性不对则生产出来的产品根本无法和原稿对应,K值的数据也就没有任何的指导意义。
  软片显影的好坏主要是软片输出过程中显影质量对网点质量的影响,显影不充分会造成网点边缘不清晰K值会比正常情况下变小,显影过度则会造成网点发虚、丢失,K值会比正常情况下变大。用40倍放大镜观察测控条可以检查出来。
 
  二、晒版质量
  晒版质量对K值的影响主要体现在曝光、显影过程中质量控制。曝光、显影过度会导致网点损失从而导致K值变大,亮调(低成网点)部分层次不够细腻;曝光、显影不够会导致高成网点层次并级K值变小,暗调部分层次感差。通过晒版测控条可以准确判断晒版质量的好坏。
 
  三、油墨适性
  油墨适性对K值的影响主要在于油墨的乳化性能,乳化过度会导致墨路和水路上积墨,引起糊版致使K值下降;乳化不够会使油墨的转移性变差,油墨不能均匀传递到承印物上,致使K值不稳定。油墨的乳化性能主要受油墨本身质量影响,跟油墨的连接料和助剂有关,不同油墨适性差异相差很大。
 
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